一直以来，Mini LED的背光与直显两种技术，都在其不同的赛道上炙手可热。Mini LED背光依托液晶成熟的产业链的制造技术，已打入了消费级市场，并受到广大消费者的追捧，不少视听发烧友及专业电竞选手都开始视其为全新的消费热点。但相比之下，Mini LED直显却始终还未走进普罗大众的视线中。
LED直显以其可拼接、模块化的特点，被视为未来高清大屏的最优解决方案。
但对比起LCD液晶以及传统SMD led显示屏而言，表面处理工艺不成熟，墨色一致性差是困扰COB显示技术已久的行业难题。
在工艺制程中，任何一点细微的变量都会影响墨色的呈现；由于COB显示模块化的特点，LED显示模组在拼接成大屏后，任何细微差别将被无限放大。墨色一致性差导致显示屏在黑屏时出现的深浅不一墨色色差，像马赛克墙一样极大地影响了产品美观及视觉体验，使终端消费者难以接受，并成为阻碍其进入家用市场的其中一个原因。
那么要怎么样才能突破这一技术瓶颈呢？
苦心孤诣，成就不凡
过去一年，迷你光电持续深耕LED直显底层技术的研发与精进，推出了迷你光电最 新升级的表面处理工艺。对比以往COB的表面工艺，在墨色方面已经有了极大的改善，水平遥遥领先。
在全新的工艺制程中，迷你采用了全新一代专利自研光学材料，大幅提升了LED显示屏在息屏时的墨色均匀度及光泽度；并从源头开始把控，采用先进光学仪器检测原材料的光学度，使得每块模组的墨色效果保持一致。
经拼接后，每片模组的墨色差异变得极小，拼接后表面一体感更强，更接近家用电视的观感。
此外，迷你的全新表面处理工艺还针对显示效果做了一系列光学处理改进——实现了高对比度、防摩尔纹、防触痕、防眩光等效果，极大地提升了视觉体验。
坚实科研，打造长期竞争优势
从问世至今，LED直显屏幕遇到了亮色一致性、墨色一致性等一个个难题，迷你光电依托产业链，潜心研究，逐个攻关，为推动LED直显进入家用市场不懈努力。
迷你光电将始终走在行业技术发展道路的前列，逐步形成具有迷你特色的技术研发、智能制造、专业服务的三位一体格局，助力提升企业核心竞争力及客户服务质量。
未来，在整体供应链以及软件系统高度集成后，成本逐步下降，对于追求极致的视听发烧友来说，LED直显显示产品进入消费级市场指日可待。