随着LED显示产品像素密度越来越高，LED显示应用场景得到大幅拓展，人们对画质的要求越来越高，近年Mini/Micro LED已成为显示行业的高频词汇，可以说Mini/Micro LED是高清新型显示的未来，为此各大显示厂商纷纷加大Mini/Micro LED技术研究投入，布局Mini/Micro LED显示产品。
LED显示行业在中国发展30余年，户内小间距产品也已发展10余年，那Mini/Micro LED 与以前的小间距LED显示到底有何差异?
从应用层面来讲，Mini/Micro LED 显示产品所用到的发光体比常规小间距LED显示产品的发光体更小，意味着Mini/Micro LED显示产品单位面积的解析度越来越高，这已经对整个产业链(如驱动方案、基板、转移设备等)产生了深远影响，同时也促进了整个行业向更高阶的显示技术及产品方向发展，势必会大幅拓展LED显示应用场景，主要有三大应用领域：
第 一大应用领域：大尺寸显示应用
Micro LED发展潜力巨大，逐步向户外超高清显示应用发展，如户外高清大屏、高端展览展示、高端会议以及大尺寸Micro LED TV，将会大幅提升传统大尺寸LED显示的质量;
第二大应用领域：中尺寸消费类应用
Micro LED将会逐步替代LCD, 是OLED的下一代先进显示技术，将会应用在可穿戴、PC显示器、高端TV等;
第三大应用领域：小尺寸微显示应用
如AR、VR、MR等。
随着Micro LED技术的不断成熟，LED显示市场进入大显示时代，容量将随着Micro LED发展逐步进入到万亿级市场。
虽然市场前景一片光明，但在技术及产品上的挑战也不容小觑。首先，Micro LED芯片非常小，要实现Micro LED的巨量转移，真正实现大规模量产并商用，需要产业上下游一起努力;其次，Micro LED在尺寸显示应用方面当前主要采用PCB基板，在大尺寸显示方面，PCB基板工艺技术成熟，可以大规模量产及商用，但在中小尺寸显示应用方面，由于像素密度大幅提升，PCB的线宽及翘曲等精度不能满足需求，当前玻璃基板发展如火如荼，行业内也有样品展示，但仍未达到能够成熟大规模量产并商用这一步，主要还是受技术、成本的限制。除了上述两个方面，Micro LED要在中小尺寸显示上大规模应用，Micro LED的驱动技术也至关重要，常规的LED小间距驱动方案当前尚无法满足Micro LED在更高解析度的中小尺寸应用。当前主要有三种驱动方案应用在Mini/Micro LED 显示产品上，让我们一探究竟。
PM驱动
PM驱动把LED显示阵列中每一列LED的阳极(P-electrode)连接到列扫描线(Data Current Source)上，同时把每一行LED的阴极(N-electrode)连接到行扫描线(Scan Line)上。当某一特定的第Y列扫描线和第X行扫描线被选通的时候，其交叉点(X，Y)的LED就会被点亮。整个LED屏幕就是以这种方式进行高速逐点扫描点亮，避开了人眼的视觉暂留，最终即可实现显示画面，如图1所示。
这种PM逐点扫描方式，较容易实现，PCB设计布线比较繁琐，并且LED是循环高速扫描点亮，点亮时间非常短，所以亮度效率低，其次由于大量的扫描电路的设计，采用了大量的阻容器件，导致LED像素间串扰明显，对扫描信号的频率要求很高，这其实对驱动技术也提出了挑战，已经不能满足Micro LED在中小尺寸高解析度屏幕的应用。